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二手1250下卸料离心机开机使用流程

作者:二手设备
发布时间:2021-06-23 15:37:10
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【摘要】:一、开机前的准备 1 检查各连接处是否正确、可靠;排母液管道是否通畅; 2 接通电源,启动气压系统,工作压力调至0.4~0.6MPa;排净管道内水份; 3 检查油箱油位是否合适,启动液压

 

一、开机前的准备
 
1 检查各连接处是否正确、可靠;排母液管道是否通畅;
 
2 接通电源,启动气压系统,工作压力调至0.4~0.6MPa;排净管道内水份;
 
3 检查油箱油位是否合适,启动液压站,按要求将系统压力(60-80bar)调好;检查管线的连接处、管接头、管帽或卡套螺母及工作油缸有无泄漏;
 
4 松开机壳盖压紧手柄,打开机壳盖,安装翻盖保险装置;
 
5 用手转动转鼓不得有咬死或卡滞现象;检查主轴盖螺栓紧固情况;检查滤布及滤布压条安装情况;
 
6 拆除翻盖保险装置,关闭机壳盖并锁紧;
 
7依次试验进料阀、洗涤阀、在线清洗系统、气体反冲、开盖保护、过振动保护、料层控制器等装置工作是否正常(试验时进料阀、洗涤阀前端手动控制阀应处于关闭状态);
 
8 检查刮刀的旋转终点位置,应处于复位位置上。
 
二、操作
 
1离心机空载自动运行
 
将离心机控制系统置于自动档,按启动按钮,运行过程中如有异常现象应予排除。
 
2 离心机手动负荷运行
 
由于不同的物料其特性有很大差异,如进料时间、进料次数、分离时间、洗涤时间、洗涤次数、脱水时间及卸料时间等,在离心机负载自动运行前应进行手动负载运行,以便掌握物料的特性,对离心机运行参数作相应修改。
 
开启油泵,接通气源,将离心机控制系统置于手动档,约10分钟后按启动按钮,按物料工艺及离心机工作过程运转,记录各工段时间。
 
经多次手动负荷运行循环后,将记录数据进行归纳总结,确定一比较合理数据对离心机运行参数进行设置,使离心机在自动运转时按设定的程序运行。
 
3 离心机自动负荷运行
 
开启油泵,接通气源,将离心机控制系统置于自动档,约10分钟后按启动按钮,离心机按设定程序自动运行,一个循环运行结束自动按设定程序进入下一循环或停机。
 
三、离心机安全保护
 
1 开盖保护:离心机外壳在开启的情况下禁止设备启动。
 
2过振动保护:离心机安装有加速度传感器,柜内装有检测仪,显示机器的振动水平,出厂时设定一级报警并降至安全速,二级报警设备停止运行。
 
3料位探测:离心机安装有机械式料位探测器,物料触及时关闭进料阀,以防跑料。
 
4刮刀装置保护:配置机械式刮刀原位保护装置,确保在液压站不工作状态下刮刀保持在工作原位。
 
5工序联锁:加料、清洗及高速分离时不得启动刮刀,刮刀动作时不得启动加料、洗涤阀。
 
6急停按钮:当此按钮按下时,变频停止输出并制动停车,自动关闭加料、清洗阀门、刮刀自动复位。
 
7刮刀原位保护:刮刀不在原位时无法启动离心机,无法进行拉袋及开盖操作;
 
8气源检测保护:开机时如检测到系统无气源时将无法启动离心机并报警,中高速加料时如检测到系统无气源时将报警提示,低速卸料时如检测到系统无气源,刮刀将自动复位并停机报警; 

 
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二手1250下卸料离心机开机使用流程