【摘要】:1. 碳的化学作用①碳的双重作用:耐蚀性,降低含碳量;耐高温性,提高含碳量。②晶间腐蚀:形成C6Cr23 化合物C与Cr形成化合物—贫Cr—含碳量降低③ Mo—耐孔蚀和缝隙腐蚀(Cl-)2. 方便对美标CrMo钢材料标准的理解15CrMoR(1Cr-0.5Mo)14Cr1MoR(1.25Cr-0.5Mo)12Cr2Mo1R(2.25Cr-1.0Mo)12Cr1MoVR(1Cr-0.5MoV)
1. 碳的化学作用①碳的双重作用:耐蚀性,降低含碳量;耐高温性,提高含碳量。②晶间腐蚀:形成C6Cr23 化合物C与Cr形成化合物—贫Cr—含碳量降低③ Mo—耐孔蚀和缝隙腐蚀(Cl-)
2. 方便对美标CrMo钢材料标准的理解15CrMoR(1Cr-0.5Mo)14Cr1MoR(1.25Cr-0.5Mo)12Cr2Mo1R(2.25Cr-1.0Mo)12Cr1MoVR(1Cr-0.5MoV)
3. -0.1/0.07MPa这种设计压力,水压试验应按负压工况取0.125MPa。
4. 聚四氟乙烯包覆垫片不得用于真空场合,且只能用于RF面法兰。
5. 用作容器的无缝钢管应按HG/T20581中5.3.9要求复验力学性能或水压。
6. 填料塔人手孔应设置挡板,以便在不卸出填料的情况下更换人手孔垫片。
7. 封头上半管只能用管子,不能用板条。
8. 外压容器每隔1~2m设置加强圈;惯性矩:T型钢>反置角钢>扁钢扁钢惯性矩Ii=bh3/12,加高比加厚效果更明显,高厚比8-10比较合适。
9. 碳素钢300~350℃以上,普通低合金钢400℃以上,铬钼钢450℃以上,高合金钢550℃以上,蠕变现象较明显。
10. 封头100% RT检测,Ⅱ级合格,接头系数取1;Ⅲ级合格级,接头系数取0.85。
11. A/B类20%RT的设备,DN≥250的接管B类进行100%RT,DN<250的B类进行100%MT或PT。
12. GB/T 150.3 6.1.3不另行补强的开孔,适用于在满足等面积法适用范围前提下的:(1)筒体、封头上的非径向开孔(2)平盖上的开孔。不适用椭圆和碟形封头上80%直径范围之外的开孔,也不适用于有外载荷的管口。
13. 按GB/T 150设计的容器,不适用于压力面积法,但可作参考。
14. 常压容器钛的纵环缝可以不作RT检测。
15. 常压容器如果进行耐压试验,试验压力不小于0.05Mpa。
16. 对于塔器直线度的要求,应将裙座高度考虑在内。
17. 角钢支腿的螺栓中心圆尺寸,注意非铸造角钢是没有R角的。
18. GB/T 50341底圈罐壁板焊接接头系数0.85,其它各圈罐壁板0.9。弱顶结构(坡度1:6~9.5°);非弱顶结构,推荐10~15°。
19. NB/T47065.5只按支座反力、力矩去跟标准对比,进行校核,不校核各应力。而HG/T20582是直接计算各应力。
20. 标准椭圆封头的最大应力,位于封头过渡区的内表面,应力方向为经向应力,由经向薄膜应力与经向弯曲应力叠加而成。最大应力值与相接圆筒的周向薄膜应力的比例为K,对于标准椭圆封头K=1。标准椭圆封头的计算厚度等圆筒计算厚度乘以K,即等径球壳计算厚度的2K倍。
21. 椭圆封头在外压的作用下,底边和过渡区不会发生失稳,但中心部分的“球面”部分,会产生较大的薄膜应力,为此仍须进行稳定计算。其计算可近似将该部分视作一球冠,据其当量球壳半径,按外压球壳进行计算。对于标准椭圆封头,中心部分的当量球壳半径,Ro=0.9Do,即K1=0.9。
22. TSG D0001-2009 八十九(三)承受内压的管道…系统任何一处的液压试验压力均不低于1.5倍设计压力(盘管的水压试验压力为1.5倍的设计压力)。
23. 溶液进口管(进气管不要)应考虑在适当位置设置排气口(或称破虹吸口),以防止出现气阻(或是虹吸)现象,但出口管不要开此小孔。
24. 保温层应将外压加强圈包覆在内,若加强圈金属裸露在外,在介质温度较高的情况下,可能会出现温差应力导致加强圈失效。
25. GB/T 8175 《设备及管道绝热设计导则》 8.1.1.4条规定高于3m的设备要设保温圈,间距3~6m。
26. HG/T 20679 《化工设备管道外防腐设计规范》5.2.5条规定:(1)有保温的碳钢、低合金钢和管道表面应涂防腐底漆,可不涂面漆;(2)有保温,且保温材料含有硫或氯离子的,奥氏体不锈钢应涂底漆,不保温的奥氏体不锈钢可不要求涂漆。
27. 螺旋导流板可以当外加强圈用。
28. 搅拌口应按搅拌设备要求规定垂直度、平面度公差要求。
29. 反应釜人孔设置:安装浆叶、搅拌轴联轴器。设备法兰:浆叶的安装。没有设置设备法兰的搅拌:浆叶可拆结构(浆叶比较小),可以从人孔进出。
30. 静载荷= 搅拌重量×9.8 N/kg ; 动载荷= 2倍的静载荷扭矩= 9553×电机额定功率/轴的转速安全系数:扭矩×1.6(带固相的物料分布不均匀之类的)
弯矩= 每层桨叶径向力×各层桨悬臂长度每层桨叶径向力=扭矩×流体径向力系数×103/(3/8×搅拌桨直径)
31. 人孔型式选择:回转盖人孔:顶部、侧面(1.0MPa以上不建议选用)水平吊盖人孔:顶部;垂直吊盖人孔:侧面A型盖铰链适用于布置在容器侧面和底部的人孔;B型盖铰链适用于布置在容器顶部的人孔。
32. 在塔设备计算中与最大管线相关的两个数值:①最大管线外径是指塔顶部出气管外径 ②笼梯与最大管线的夹角 90°和 180°
33. 圆筒上开孔补强计算时,开孔直径d 的取值见图。
34. 特殊结构换热器SW6的建模计算如下图结构:
(1)用零部件程序对该无垫片密封结构进行计算,得到相当垫片宽度N。
(2)管箱法兰按一般有垫片法兰进行数据输入,垫片外径按无垫片密封结构中的 Do 输入,垫片内径按 Do-2N输入;垫片系数 m 和y全输入为 0。其它数据按实际数值输入,对管板进行计算。
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